Automatizzazione della produzione di generatori eolici

Automobil Round Wire insertion Hairpin Coil Winding Machine For Car Starter Armature Manufacturing

WIND-FMMacchine per la formazione automatica di fili a rotorebar

• Portata dell'offerta

• Condizioni d'uso dell'apparecchiatura:

2.1 Temperatura ambiente: - 5°C ∼ 40°C

2.2 Umidità relativa: ≤ 85%

2.3 alimentazione 3×380V±10% 50HZ 20kw

2.4 aria pressurizzata 0,5 MPa·0,7 MPa

2.5 Dimensioni dell'apparecchiatura (L×W×H)/mm:5000×2800×1900 ((FYI)

3.La composizione principale e i requisiti tecnici dell'apparecchiatura:

3.1 È adatto per la piegatura di TBR GB5584.2/TMR GB5585.1

3.2 Le specifiche e i parametri delle barre di rame sono riportati nella tabella seguente (fornite dall'utente):

3.3 A32, A33

Dimensione massima della sezione trasversale di una singola radice: 18 mm × 40 mm

Dimensione massima della sezione trasversale quando due radici sono piegate contemporaneamente: 2 × 7 mm × 40 mm

3.4 L'estremità non è coperta da parti isolanti:25mm-50mm

3.5 L'apparecchiatura deve essere in grado di completare la forma di piegatura dopo l'isolamento delle bobine dello statore e del rotore come segue.

(1) Le estremità sono curve, le due estremità possono essere in direzioni diverse;

(2) Le estremità sono curve, possono essere entrambe nella stessa direzione;

(3) Una estremità è curva, può essere in senso orario o antiorario

4.Descrizione delle caratteristiche dell'apparecchiatura

3.1È utilizzato per la piegatura automatica dopo l'isolamento della barra di rame del rotore del motore.

3.2La sicurezza di isolamento della bobina deve essere garantita durante la stampatura e non deve esserci inquinamento da olio e danni meccanici.

3.3Le parti, i componenti e gli accessori utilizzati sono conformi alle pertinenti norme nazionali di produzione e ai requisiti di protezione dell'ambiente e appartengono a marchi noti nel settore..

3.4Nel momento della piegatura, tenuto conto del rimbalzo della barra di rame (HB≤48), la geometria di formazione della bobina è accurata, la forma finale è coerente e non vi sono problemi di qualità quali arrampicata e torsione.

3.5 L'apparecchiatura deve garantire che la struttura sia ragionevole, che la tecnologia di fabbricazione sia avanzata,e tutti i meccanismi di trasmissione e rotazione devono garantire l'accuratezza delle loro varie azioni- alle stesse condizioni, la dimensione della stessa specifica e la stessa partita di materie prime sono le stesse dopo la piegatura.

3.6 Il motore principale deve funzionare senza intoppi e il rumore deve essere inferiore a 75 decibel.

3.7non vi è alcuna evidente perdita di olio idraulico nell'apparecchiatura.

5.La struttura principale dell'apparecchiatura

Questa apparecchiatura è composta principalmente dalle seguenti tre parti: parte del telaio, sistema di controllo e stampo a arco curvo.

Tutti questi componenti sono installati su un'unica piattaforma e l'intera attrezzatura è automaticamente azionata e controllata da un PLC e da un computer.

5.1 Sezione del rack

La sezione del telaio è costituita da profili saldati per garantire una resistenza sufficiente.

5.1.1 Parte di esecuzione meccanica.

5.1.2 Sezione di fissaggio in linea retta.

5.1.3 Linea retta al di fuori della pinza.

5.1.4 Area di fissaggio della sezione di piegatura.

5.2 Sistema di controllo

5.2.1 L'apparecchiatura adotta il comando PLC e l'impostazione dei parametri è completata dal processo di dialogo del pannello touch multifunzione (operazione cinese).salvato, e richiamato tramite touch screen.

5.2.2 I programmi sono inseriti dal touch screen, con simboli concisi e di facile comprensione sullo schermo e menu in cinese per indicare all'operatore come inserire i dati.

5.2.3 Per risolvere il problema del rimbalzo della barra di rame, il programma deve impostare un comando di correzione per compensare l'effetto rimbalzo.

5.2.4 Il computer è in grado di visualizzare messaggi di errore in modo da poter analizzare e correggere la causa.

5.2.5 Il programma è protetto da password, quindi persone con diverse autorizzazioni possono aprire diverse interfacce.

5.3 Stampo a forma di arco piegato

Lo stampo di questa attrezzatura deve essere realizzato in acciaio a stiro resistente all'usura con un trattamento termico speciale, e la parte curva della barra di rame è formata con precisione,e la curvatura della barra di rame dopo la formazione non deve più essere corretta manualmente nella forma radiale, e può essere incorporato direttamente nel rotore.

Diverse forme di barre di rame hanno bisogno di stampi diversi, se la forma dell'arco della barra di rame è la stessa, allora le barre di rame di dimensioni diverse possono condividere una coppia di stampi.

La curvatura finale che forma lo stampo è ragionevole, efficace, accurata e facile da regolare.

5.4 Dispositivi di sicurezza

La parte di rotazione della macchina è dotata di un coperchio e di un pulsante di arresto di emergenza.

5.5 L'apparecchiatura è dotata di una propria postazione di lavoro idraulica

6. Descrizione del processo

Processo di formazione della bobina: inserire il filo → formare automaticamente → allentare il filo → rimuovere il prodotto → ripristinare la macchina.

7.Servizi e istruzioni

7.1 L'apparecchiatura di prova è autocalibrata ogni volta che viene accesa

7.2 L'intera macchina è garantita per due anni a decorrere dalla data di consegna (ad eccezione delle parti vulnerabili e dei componenti consumabili) e la riparazione è gratuita,servizi di consulenza per la manutenzione e la sostituzione sono forniti entro due anni,

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