Macchina di impregnazione a goccia completamente automatica Stator Forno di trattamento termico rivestito con vernice di resina

Forno di trattamento termico con statore completamente automatico rivestito con vernice di resina WIND-ZCJ

Applicazione:

La macchina per la verniciatura statore è composta da corpo della macchina, raffreddatore d'acqua e serbatoio di rifornimento della verniciatura.

applicato al trattamento di isolamento dell'avvolgimento dello statore per motori a cavalli frazionati e motori industriali della serie Y

che è inferiore alla dimensione del fotogramma 132.

Il tempo di immersione dipende dalla densità del vernice

Il tempo di immersione della pompa d' acqua è di solito di 2 minuti e pochi minuti per ciclo.

1Pulisci la cornice.

Pulire la vernice sul telaio e altre impurità e applicare misure antiaderenti al telaio, come:

grasso per spazzole.

2Caricare lo statore.

Lo statore non deve essere coperto da polvere o altri detriti, deve essere rimosso prima di essere immerso.

In generale, lo statore deve essere posizionato

Alcuni fili di piombo presentano problemi quali indurimento dopo l'essiccazione e scarsa

Pertanto, i fili di piombo sono generalmente raggruppati e poi sollevati per evitare l'impregnazione

prima di immergerlo.

3. Pre riscaldamento

Generalmente la temperatura della sezione di pre riscaldamento è impostata a 110-150°C.

per 10-30 minuti, la temperatura superficiale raggiunge circa 90 gradi, e il vapore nel nucleo e il

La vernice isolante può essere utilizzata dopo il pre-riscaldamento.

Il profilo della macchina di immersione continua può essere

Si è visto che la sezione di pre-riscaldamento è effettivamente collegata alla sezione superiore di raffreddamento.

viene utilizzata una vernice isolante idrosolubile, anche se la vernice isolante idrosolubile non può essere prefornata,

il riscaldatore della sezione di pre riscaldamento non può essere spento e la regolazione della temperatura deve essere

coerente con la sezione di raffreddamento per una facile penetrazione e un uso efficiente del tempo di raffreddamento.

4. raffreddamento

Dopo che lo statore è uscito dalla sezione di preriscaldamento, la temperatura non è uniforme, e la temperatura locale

Se il pezzo ad alta temperatura entra direttamente nella vernice isolante idrosolubile,

Inoltre, quando la vernice isolante è in una posizione di

L'aumento del consumo di energia elettrica è causato da un aumento del consumo di energia elettrica, che si traduce in un aumento del consumo di energia elettrica.

In questo caso, il tubo è bloccato e si può verificare una viscosità o addirittura un gel complessivo.

attraverso un breve raffreddamento per ridurre la temperatura dello statore a circa 70 gradi.

5. Immersione.

Il quadro inclinato è completamente immerso nella lacca.

La velocità di flusso del statore è regolabile in base alle dimensioni e alla struttura dello statore.

la vernice di immersione deve essere regolata in modo da assicurare che il serbatoio di immersione sia pieno di vernice.

6. Solidificazione

Dopo aver completato il lavoro di laccazione, il pezzo di lavoro entra nel tunnel di asciugatura con il dispositivo motore per

In base alle dimensioni del pezzo di lavoro, in genere richiede 1-3 ore.

Caratteristica:

profondità di immersioneImpregnazione con vernice: 130 mm

Area di carico del cruscotto: 850*300

Peso di caricamento: 80 kg

Tempo di lancio: da 1 a 30 minuti regolabile

Tempo di riscaldamento: < 45 min

Temperatura di lavoro in galleria: ≤ 150°C

Consumo di energia: 60

Dimensione: 6*2,2*2.5

Peso: 5,8 t

Nella seconda situazione, il serbatoio di vernice non si muove e non ha bisogno di trasmissione, non serve l'azionamento,

Macchine per la verniciatura di statori che si applicano principalmente ai trattamenti di isolamento con avvolgimento di statori composte da macchine

corpo, frigorifero dell'acqua e serbatoio di rifornimento di vernice.

Isolatori elettrici Resine e vernici per l'impermeabilizzazione, composti per la preparazione di vasi, rivestimenti conformi, vernici e vernici per l'industria.

Esistono diversi stadi di isolamento relativi all'isolamento del motore elettrico.

1. Rivestimento in polvere elettrostatica

2. Isolazione a fessura (Inserire poliestere di carta isolante nelle fessure dell'armatura o dello statore)

3. inserimento di cuneo

4. impregnazione vernice immersione o gocciolante

La resina epossidica di buona qualità offre un'ampia gamma di resine per l'impregnazione di motori, generatori e trasformatori.Risultati ottimali di immersione o gocciolante sono concessi grazie al nostro facile funzionamento e manutenzione macchina. The use of vacuum or vacuum pressure impregnation applications techniques provides for optimum machine protection against all type of stress by using a correctly engineered combination of impregnating resin , sistema di isolamento e processo di applicazione. The removal of the air content from a winding by the application of vacuum let extend the working life of the machine due to increase of thermal dissipation as well as providing for improve mechanical propertiesL'impiego sia del vuoto che della pressione come metodo di applicazione di resine epossidiche di isolamento secondario consente l'applicazione di materiale liquido (il liquido ha un ampio raggio di viscosità, la sua viscosità è molto variabile).a volte è necessaria una pompa peristaltica) per attrezzature elettriche più esigentiL'impiego corretto dell'impregnazione a pressione di vuoto consente anche l'impregnazione globale per macchine elettriche rotanti con il sistema di isolamento correttamente progettato fino ad almeno 13,8 kV.

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Il presente regolamento entra in vigore il giorno successivo alla pubblicazione nella Gazzetta ufficiale dell'Unione europea.