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Casa ProdottiMacchina di impregnazione del gocciolamento

Macchina di isolamento automatico per impregnazione e immersione di armature

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di buona qualità Bobinatrice dell'ago per le vendite
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Macchina di isolamento automatico per impregnazione e immersione di armature

Cina Macchina di isolamento automatico per impregnazione e immersione di armature fornitore

Grande immagine :  Macchina di isolamento automatico per impregnazione e immersione di armature

Dettagli:

Luogo di origine: Cina
Marca: WIND AUTOMATION
Numero di modello: WIND-ZDG

Termini di pagamento e spedizione:

Quantità di ordine minimo: 1pc
Prezzo: Negotiable
Imballaggi particolari: Imballaggio nudo in un contenitore da 20'GP
Tempi di consegna: 60 giorni lavorativi
Termini di pagamento: T/T
Contatto
Descrizione di prodotto dettagliata
Condizione: Nuovo Isolamento dell'armatura: Armatura a gocciolato/rollo e immersione
Consumo di energia: 26 kW su misura per una macchina a 127 stazioni Lunghezza della macchina: 3.8*1.5*2.1M è correlato alle dimensioni dell'armatura, al tempo di scaldamento e alle esigenze di u
Fonte di alimentazione: Energia elettrica o personalizzata Dopo le vendite: La macchina non ha quasi bisogno di manutenzione
Evidenziare:

linea di impregnazione

,

macchine di impregnazione di vernici

Macchina di isolamento automatico per impregnazione e immersione di armature WIND-ZDG

 

 

 

Applicazione e finalità:

 

La bobina del motore deve essere impregnata di vernice isolante e delle parti adiacenti,

 

Lasciate che il filo conduttore, slot isolamento parti di isolamento intero compattato e immerso con

 

Il rivestimento di resina isolante diventa una forte densità complessiva.

 

 

 

Vantaggi competitivi:

 

1.Completamente automatico, l'operatore deve solo caricare e scaricare l'armatura

 

2.Il dispositivo di laminazione e immersione si trova nella parte superiore della macchina,facile da regolare e mantenere

 

3. Centrifugation soffiatore di esaurimento aspirare il gas di esaurimento, rispettoso dell'ambiente

 

 

Di solito la macchina di immersione della vernice per lo statore e la macchina di laminazione e immersione per l'armatura hanno bisogno di frigorifero,
 
Perché il pezzo di lavoro riscaldato è nella vernice che trasferisce il calore e aumenta la temperatura della vernice.
 
 

 

È necessario un frigorifero

 

 

Di solito la macchina di immersione di vernice per statore e

 

macchine per laminare e immergere per armature

 

 

Risonanza

 

 

Infatti, il pezzo di lavoro riscaldato è nella vernice che trasferisce il calore e aumenta la temperatura della vernice.

 

 

Scopo

 

 

Il frigorifero manterrà la qualità del vernice, senza deterioramento e più sottile

 

 
 
 

Esempio di una proposta di rotolo di armatura e di immersione della macchina:

 

Qty di produzione generale circa 700 pcs/8 ore (ottenere 100 pcs nelle prime 2 ore e 100 pcs in ciascuna successiva
 
ore)
 
1. passo della catena P = 152,4 mm, Chanin roll e muoversi in guiding roll
 
2Stazione di lavoro: 60 pezzi (due lati 120 pezzi)
 
Caricamento/scarico 8, preriscaldamento 9, raffreddamento ad aria 2, laminazione e immersione 1, flusso 2, raffreddamento 38
 
3. Fixtures inseriti velocemente
 
4. dispositivo di rotolamento e immersione è al livello superiore della macchina, facile da regolare e mantenere
 
5. la rotazione automatica del pezzo di lavoro prima della stazione di laminazione e immersione, la rotazione automatica è guidata da doppia catena con
 
Tonno P=15.875
 
6- tunnel di riscaldamento per mantenere il calore e porta di controllo a doppio strato
 
porta di mantenimento della temperatura
 
7Il tempo di ciclo, il tempo di rotolamento e di immersione può essere impostato sullo schermo
 
8. utilizzare tubi elettrici di riscaldamento con dispositivo di soffiatura dell'aria calda,temperatura regolabile a 150°C
 
C'è pre-riscaldamento, colloidazione, post-harding quattro sono per il riscaldamento, il tubo di riscaldamento è a forma di volante
 
e la vita è lunga
 
9Il controllore di temperatura è in grado di impostare e mostrare la temperatura in diverse aree di sintonizzatore e allarme se
 
sovraccarico
 
10- Centrifugatore di scarico aspirare il gas di scarico della zona di carico/scarico, di laminazione e di immersione
 
11. PLC: Omron, touch screen: Weiven Time relay: LG
 
12. trifase 380V/50Hz, a potenza totale: 35KW

 

 

 

Con il trattamento di isolamento si può raggiungere il seguente scopo:

 

 

1Per migliorare la resistenza all'umidità dell'isolamento motore

 

Qualsiasi materiale isolante assorbe più o meno l'umidità nell'aria umida.

 

materiale carta DMD,PMP,poliestere, l'umidità nell'aria penetra facilmente nel materiale isolante

 

L'isolamento viene effettuato attraverso il capillario, diminuendo così significativamente le prestazioni del materiale isolante.

 

il trattamento farà sì che la superficie degli avvolgimenti e delle bobine formi un film liscio e senza spillo o un sigillo isolante

 

L'impianto è dotato di un strato di tensione, che ridurrà notevolmente l'invasione dell'umidità e migliorerà le prestazioni di resistenza all'umidità del dispositivo.

 

Motore.

 

 

2. Migliorare la resistenza al calore dell'isolamento del motore

 

Materiali isolanti per motori in una vernice isolante impregnante prima del materiale dopo aver riscaldato il

 

decomposizione interna delle molecole di acqua gassosa di sostanze a basso contenuto molecolare, accompagnata da ossidazione,

 

modifiche delle proprietà del materiale, quali resistenza meccanica, resistenza all'umidità, riducono il declino della

 

materiali fragili, con proprietà elettriche quali resistenza isolante e tensione di rottura

 

Il fenomeno è noto come invecchiamento dei materiali isolanti, l'isolamento dell'isolazione della zona di contatto.

 

ma dopo il trattamento del materiale e dell'aria è notevolmente ridotto, il tasso di ossidazione è notevolmente ridotto, in

 

L'utilizzo della temperatura del motore può essere migliorato.

 

la resistenza dell'isolamento motore è migliorata.

 

 

3. Migliorare la conduttività termica del motore

 

Lo strato di isolamento elettrico del vuoto d'aria è grande, mentre la conduttività termica del vuoto d'aria è bassa, l'aria

 

Il vuoto è riempito con vernice, vernice e rapporto di perfusione a causa della conduttività termica del vuoto d'aria, in modo che il

 

Il motore di avvolgimento elettrico e un corrispondente aumento della conduzione del calore, ridurranno notevolmente il

 

I dati sperimentali mostrano che l'aumento della temperatura può essere ridotto di 10 -

 

- Il 20%.

 

 

4- Migliorare le proprietà elettriche e meccaniche dell'isolamento del motore

 

La bobina di avvolgimento del motore e il trattamento di isolamento, avvolgimento e Core Bond in un film intero solido sarà annullata

 

- il rivestimento è completo, lo strato isolante si forma in un certo spessore di fine avvolgimento del

 

la testa, non c'è un vuoto all'interno dell'acqua non è facile entrare, quindi la resistenza di isolamento e la rottura

 

la tensione è migliorata, e allo stesso tempo il movimento non relativo del nucleo di avvolgimento, hanno una resistenza sufficiente

 

resistente alle vibrazioni e alle sollecitazioni esterne e resistente all'impatto meccanico nel processo di assemblaggio del motore,

 

evitando così l'azione meccanica di danni.

 

Gli avvolgimenti del motore impregnati dopo avvolgimento del sistema di isolamento e del nucleo per formare un intero solido

 

riduce gli effetti delle vibrazioni meccaniche e delle vibrazioni elettromagnetiche generate dal motore

 

durante il funzionamento, l'effetto di rinforzo sulla macchina, evitare il filo tra il filo e il nucleo o

 

Il dislocamento della parete del serbatoio a causa di vibrazioni, attriti e danni alla struttura allentata dell'isolamento.

 

Il materiale isolante all'interno del motore non solo migliora la resistenza al calore e le prestazioni elettriche, ma anche

 

L'impregnazione del materiale isolante migliora la resistenza meccanica del materiale isolante stesso dopo l'impregnazione.

 

il materiale isolante viene riscaldato, il materiale cambia, rilasciando gas, acqua e materiali carbonosi,

 

perdono flessibilità, ma dopo l'impregnazione, la pirolisi, sotto processo di idrolisi termico può ritardare notevolmente

 

Il materiale di flessibilità meccanica per mantenere a lungo termine, mentre la vernice isolante formata dal film di vernice ha

 

una certa elasticità e adesione allo stato caldo, il materiale tra la forza di legame del rinforzo,

 

formando un forte complesso, aumentano notevolmente la resistenza del sistema.

 

 

5. Migliorare la resistenza alla corrosione chimica

 

Il motore attraverso il trattamento di impregnazione, per evitare tutti i tipi di materiali isolanti e solvente

 

L'impiego di sostanze chimiche corrosive in contatto diretto con il motore può migliorare la stabilità delle sostanze chimiche.

 

- il motore, a causa dell'incapsulamento isolante, è isolato dal contatto con il corpo, migliora

 

La stabilità dell'avvolgimento, selezionando materiali di resina di vernice adatti può rendere l'isolamento dell'avvolgimento con

 

Moffa, anti-olio, anti-corona, prestazioni ignifughe.

 

 

 

Parametro:

 

Posizione di lavoro: 60*2

 

Distanza di posizione: 152,4 mm

 

Tempo di riscaldamento: ≤ 45 min

 

Temperatura di funzionamento della galleria: da 0 a 150 °C

 

Tempo di lancio: 0-10 min regolabile

 

Consumo di energia: 36 kW

 

Dimensione: 6,2*1,15*2.1

 

Peso: Circa 4,2 tonnellate

 

Capacità di produzione: 700 pezzi/8 ore

 

 

 

 

Dettagli di contatto
Shanghai Wind Automation Equipment Co.,Ltd

Persona di contatto: Ms. Emily

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