Peristaltica pompa filtrazione Impregnazione macchina Impregnazione tunnel di isolamento

Macchina di isolamento automatico per impregnazione e immersione di armature WIND-ZDG

 

 

 

Applicazione e scopo

 

Per motori di serie eccitati rotore,motore aspirapolvere,motore di avvio motociclo,motore di avvio auto

 

Motore, motore per tapis roulant e così via. Isolamento vernice.

 

 

1Il metodo di impregnazione con resina di poliestere a goccia è quello di compattare l'armatura.

 

rendilo intelligente e non facile da smontare.

 

2La bobina del motore deve essere impregnata di vernice isolante e delle parti adiacenti.

 

3Lasciate che il filo conduttore, le parti di isolamento di slot, siano completamente compatte e immerse con

 

Il rivestimento di resina isolante diventa una forte densità complessiva.

 

 

 

Processo operativo

 

 

Vantaggi competitivi:

 

1.Completamente automatico, l'operatore deve solo caricare e scaricare l'armatura

 

2.Il dispositivo di laminazione e immersione si trova nella parte superiore della macchina,facile da regolare e mantenere

 

3. Centrifugation soffiatore di esaurimento aspirare il gas di esaurimento, rispettoso dell'ambiente

 

 

Fattori legati alla progettazione della macchina
L'armatura OD	OD dell'armatura in relazione al passo della catena della macchina
Lunghezza dell'albero	La lunghezza dell'albero è correlata alla larghezza della macchina a gocciolamento
Tempo di temperatura di raffreddamento della vernice ((minuti)	Relazione con il tempo di ciclo
Requisito di uscita	Quanti pezzi in 8 ore?

 

 

D.O. dell'armatura, lunghezza dell'albero, tempo di temperatura di raffreddamento della vernice (minuti)

 

Il peso dell'armatura non è critico e, in teoria, la macchina standard può gestire un'armatura inferiore a 5 kg.

 

Armatura OD è correlata al gocciolante vernice macchina di catena passo, e la lunghezza dell'albero di armatura è correlata

 

alla larghezza della macchina di laminazione e immersione, il peso massimo è correlato al diametro dell'albero dell'asse di rotazione.

 

Per quanto riguarda il tempo di raffreddamento, nell'impianto di produzione di motori cinese, ci sono 30 minuti, 60 minuti, 90 minuti,

 

calcolato da 60 stazioni di lavoro, 80 stazioni di lavoro (5 metri a 6 metri), 30 minuti di tempo di raffreddamento, 2

 

ore il primo ciclo, poi 1 ora/ciclo, in questo modo possiamo calcolare l'output.

 

 

 

Con il trattamento di isolamento si può raggiungere il seguente scopo:

 

 

1Per migliorare la resistenza all'umidità dell'isolamento motore

 

Qualsiasi materiale isolante assorbe più o meno l'umidità nell'aria umida.

 

materiale carta DMD,PMP,poliestere, l'umidità nell'aria penetra facilmente nel materiale isolante

 

L'isolamento viene effettuato attraverso il capillario, diminuendo così significativamente le prestazioni del materiale isolante.

 

il trattamento farà sì che la superficie degli avvolgimenti e delle bobine formi un film liscio e senza spillo o un sigillo isolante

 

L'impianto è dotato di un strato di tensione, che ridurrà notevolmente l'invasione dell'umidità e migliorerà le prestazioni di resistenza all'umidità del dispositivo.

 

Motore.

 

 

2. Migliorare la resistenza al calore dell'isolamento del motore

 

Materiali isolanti per motori in una vernice isolante impregnante prima del materiale dopo aver riscaldato il

 

decomposizione interna delle molecole di acqua gassosa di sostanze a basso contenuto molecolare, accompagnata da ossidazione,

 

modifiche delle proprietà del materiale, quali resistenza meccanica, resistenza all'umidità, riducono il declino della

 

materiali fragili, con proprietà elettriche quali resistenza isolante e tensione di rottura

 

Il fenomeno è noto come invecchiamento dei materiali isolanti, l'isolamento dell'isolazione della zona di contatto.

 

ma dopo il trattamento del materiale e dell'aria è notevolmente ridotto, il tasso di ossidazione è notevolmente ridotto, in

 

L'utilizzo della temperatura del motore può essere migliorato.

 

la resistenza dell'isolamento motore è migliorata.

 

 

3. Migliorare la conduttività termica del motore

 

Lo strato di isolamento elettrico del vuoto d'aria è grande, mentre la conduttività termica del vuoto d'aria è bassa, l'aria

 

Il vuoto è riempito con vernice, vernice e rapporto di perfusione a causa della conduttività termica del vuoto d'aria, in modo che il

 

Il motore di avvolgimento elettrico e un corrispondente aumento della conduzione del calore, ridurranno notevolmente il

 

I dati sperimentali mostrano che l'aumento della temperatura può essere ridotto di 10 -

 

- Il 20%.

 

 

4- Migliorare le proprietà elettriche e meccaniche dell'isolamento del motore

 

La bobina di avvolgimento del motore e il trattamento di isolamento, avvolgimento e Core Bond in un film intero solido sarà annullata

 

- il rivestimento è completo, lo strato isolante si forma in un certo spessore di fine avvolgimento del

 

la testa, non c'è un vuoto all'interno dell'acqua non è facile entrare, quindi la resistenza di isolamento e la rottura

 

la tensione è migliorata, e allo stesso tempo il movimento non relativo del nucleo di avvolgimento, hanno una resistenza sufficiente

 

resistente alle vibrazioni e alle sollecitazioni esterne e resistente all'impatto meccanico nel processo di assemblaggio del motore,

 

evitando così l'azione meccanica di danni.

 

Gli avvolgimenti del motore impregnati dopo avvolgimento del sistema di isolamento e del nucleo per formare un intero solido

 

riduce gli effetti delle vibrazioni meccaniche e delle vibrazioni elettromagnetiche generate dal motore

 

durante il funzionamento, l'effetto di rinforzo sulla macchina, evitare il filo tra il filo e il nucleo o

 

Il dislocamento della parete del serbatoio a causa di vibrazioni, attriti e danni alla struttura allentata dell'isolamento.

 

Il materiale isolante all'interno del motore non solo migliora la resistenza al calore e le prestazioni elettriche, ma anche

 

L'impregnazione del materiale isolante migliora la resistenza meccanica del materiale isolante stesso dopo l'impregnazione.

 

il materiale isolante viene riscaldato, il materiale cambia, rilasciando gas, acqua e materiali carbonosi,

 

perdono flessibilità, ma dopo l'impregnazione, la pirolisi, sotto processo di idrolisi termico può ritardare notevolmente

 

Il materiale di flessibilità meccanica per mantenere a lungo termine, mentre la vernice isolante formata dal film di vernice ha

 

una certa elasticità e adesione allo stato caldo, il materiale tra la forza di legame del rinforzo,

 

formando un forte complesso, aumentano notevolmente la resistenza del sistema.

 

 

5. Migliorare la resistenza alla corrosione chimica

 

Il motore attraverso il trattamento di impregnazione, per evitare tutti i tipi di materiali isolanti e solvente

 

L'impiego di sostanze chimiche corrosive in contatto diretto con il motore può migliorare la stabilità delle sostanze chimiche.

 

- il motore, a causa dell'incapsulamento isolante, è isolato dal contatto con il corpo, migliora

 

La stabilità dell'avvolgimento, selezionando materiali di resina di vernice adatti può rendere l'isolamento dell'avvolgimento con

 

Moffa, anti-olio, anti-corona, prestazioni ignifughe.

 

 

 

Parametro:

 

Posizione di lavoro: 200*2

 

Posizione: 63

 

Tempo di riscaldamento: ≤ 45 min

 

Temperatura di lavoro in galleria: 0~160 °C

 

Tempo di lancio: 0-10 min regolabile

 

Consumo di energia: 36 kW

 

Dimensione: 6,4*1,6*2.1

 

Peso: Circa 4,2 tonnellate

 

Capacità di produzione: 1200 pcs/8 ore