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Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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Condizione: | Nuovo | Ambiente caldo: | Resistenza all'isolamento> 500 |
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Metodo di isolamento: | Impregnazione a pressione di vuoto | Resistenza dell'isolamento: | 1500~4000 |
Fonte di alimentazione: | Energia elettrica | Dopo le vendite: | La macchina non ha quasi bisogno di manutenzione |
Evidenziare: | linea di impregnazione,macchine di impregnazione di vernici |
Macchine per l'impregnazione di vernici a statore di piccole dimensioni, profondità di immersione inferiore a 300 mm
Applicazione:
Questa serie di apparecchiature è un processo di impregnazione a vuoto dopo l'iniezione del liquido impregnatore, e
viene utilizzato principalmente per il trattamento di isolamento delle bobine
Il cilindro di impregnazione appartiene al "circuito di pressione"
della nave".
Modello di specifiche di classe | Volume della bombola impregnata | Vaso di lavoro (-Mpa) | Pressione di progettazione del recipiente (Mpa) | Area |
GZJ-500 ((All'interno del buco) | 950 | 0.098 | 0.6 | 7 |
GZJ-800 (dentro il foro) | 1000 | 0.098 | 0.6 | 9 |
GZJ-1200 ((All'interno del foro) | 1350 | 0.098 | 0.6 | 11 |
GZJ-1400 ((All'interno del foro) | 2154 | 0.098 | 0.6 | 15 |
GZJ-1600 ((All'interno del foro) | 3200 | 0.098 | 0.6 | 17 |
GZJ-2000 ((All'interno del foro) | 6255 | 0.098 | 0.6 | 21 |
GZJ-3000 ((All'interno del buco) | 21190 | 0.098 | 0.6 | 3 |
VPI è l'abbreviazione di processo di impregnazione a pressione di vuoto.
raffreddamento, collocato in un ambiente a vuoto, rimuovere l'aria e le sostanze volatili all'interno della bobina del pezzo,
si basano sul vuoto nel liquido di vernice, sulla gravità e sull'azione capillare della bobina e sull'uso di aria compressa secca
Il vernice impregnato dopo il vuoto esercita una certa pressione, in modo che il
Il vernice penetra rapidamente e riempie lo strato interno della struttura isolante.
il pezzo di lavoro viene eseguito nel contenitore di impregnazione, utilizzando l'essiccazione "flusso d'aria calda - vuoto - flusso d'aria calda"
Il processo di raffinazione, in modo che i pezzi di lavorazione siano completati continuamente nello stesso cilindro di lacca per immersione,
Prefregatura del pezzo - deumidificazione a bassa temperatura sotto vuoto - impregnazione sotto vuoto (pressione) - vernice
gocciolante - pulizia di fondo - asciugatura a bassa temperatura - recupero solvente assistito dal vuoto - elevato
L'intero ciclo di lavorazione consente di risparmiare tempo e sforzo, riducendo notevolmente il lavoro
L'impiego di macchinari a combustibile liquido è molto elevato, con un'intensità di lavoro elevata, un miglioramento dell'ambiente di lavoro e un grande risparmio di vernice isolante e
risorse energetiche.
Il processo di VPI è generalmente: deumidificazione pre-forno → nel serbatoio → scarico vuoto → vuoto
impregnazione → impregnazione a pressione → lacca a pressione → lacca di sollievo della pressione → lacca posteriore
→ curare a secco
A causa della struttura semplice del cilindro di verniciatura per immersione e cottura, il VPI è più adatto per il
trattamento di isolamento di varie bobine ad alta tensione su larga scala, bobine omogenee a giogo a più strati e
L'impostazione di un'impostazione di carico è basata su un'impostazione di carico.
Il processo VPI ha permesso di ridurre l'aumento della temperatura, di ridurre il rischio di inquinamento e di ridurre il rischio di
L'efficienza è aumentata, la resistenza meccanica è aumentata, si allenta il processo di funzionamento.
si risolvono problemi di cortocircuito e altri guasti dell'isolamento, si migliora la resistenza all'umidità e
Tuttavia, il VPI è ancora un trattamento di isolamento per le lacune.