Forno di impregnazione per vernici a resina per armature

Forno di impregnazione di vernice a resina per armature
 
 

Questo forno a goccia di vernice per armature WIND-ZDG95-120 è utilizzato principalmente per l'elaborazione automatica dell'isolamento delle armature del motore, ad eccezione del carico e dello scarico manuali.l'intero processo è completamente automatizzato in modo da garantire la consistenza del prodotto e la qualità per la produzione in serie.

Specificità

Vantaggi competitivi:
 
1.Completamente automatico, l'operatore deve solo caricare e scaricare l'armatura
 
2.Il dispositivo di laminazione e immersione è situato nella parte superiore della macchina,facile da regolare e mantenere
 
3. Centrifugation soffiatore di esaurimento aspirare il gas di esaurimento, rispettoso dell'ambiente
 
 
 
Esempio di una proposta di rotolo di armatura e di immersione della macchina:

 
Parametro:
 
Posizione di lavoro: 60*2
 
Distanza di posizione: 152,4 mm
 
Tempo di riscaldamento: ≤ 45 min
 
Temperatura di funzionamento della galleria: da 0 a 160 °C
 
Tempo di lancio: 0-10 min regolabile
 
Consumo di energia: 36 kW
 
Dimensione: 6,2*1,15*2.1
 
Peso: Circa 4,2 tonnellate
 
Capacità di produzione: 700 pezzi/8 ore
 
Applicazione e finalità:
 
 
La bobina del motore deve essere impregnata di vernice isolante e delle parti adiacenti,
 
Lasciate che il filo conduttore, slot isolamento parti di isolamento intero compattato e immerso con
 
Il rivestimento di resina isolante diventa una forte densità complessiva.
 
Con il trattamento di isolamento si può raggiungere il seguente scopo:
 
 
1Per migliorare la resistenza all'umidità dell'isolamento motore
 
Qualsiasi materiale isolante assorbe più o meno l'umidità nell'aria umida.
 
materiale carta DMD,PMP,poliestere, l'umidità nell'aria penetra facilmente nel materiale isolante
 
L'isolamento viene effettuato attraverso il capillario, diminuendo così significativamente le prestazioni del materiale isolante.
 
il trattamento farà sì che la superficie degli avvolgimenti e delle bobine formi un film liscio e senza spillo o un sigillo isolante
 
L'impianto è dotato di un strato di tensione, che ridurrà notevolmente l'invasione dell'umidità e migliorerà le prestazioni di resistenza all'umidità del dispositivo.
 
Motore.
 
 
2. Migliorare la resistenza al calore dell'isolamento del motore
 
Materiali isolanti per motori in una vernice isolante impregnante prima del materiale dopo aver riscaldato il
 
decomposizione interna delle molecole di acqua gassosa di sostanze a basso contenuto molecolare, accompagnata da ossidazione,
 
modifiche delle proprietà del materiale, quali resistenza meccanica, resistenza all'umidità, riducono il declino della
 
materiali fragili, con proprietà elettriche quali resistenza all'isolamento e tensione di rottura
 
Il fenomeno è noto come invecchiamento dei materiali isolanti, l'isolamento dell'isolazione della zona di contatto.
 
ma dopo il trattamento del materiale e dell'aria è notevolmente ridotto, il tasso di ossidazione è notevolmente ridotto, in
 
L'utilizzo della temperatura del motore può essere migliorato.
 
la resistenza dell'isolamento motore è migliorata.
 
 
3. Migliorare la conduttività termica del motore
 
Lo strato di isolamento elettrico del vuoto d'aria è grande, mentre la conduttività termica del vuoto d'aria è bassa, l'aria
 
Il vuoto è riempito con vernice, vernice e rapporto di perfusione a causa della conduttività termica del vuoto d'aria, in modo che il
 
Il motore di avvolgimento elettrico e un corrispondente aumento della conduzione del calore, ridurranno notevolmente la
 
I dati sperimentali mostrano che l'aumento della temperatura può essere ridotto di 10 -
 
- Il 20%.
 
 
4- Migliorare le proprietà elettriche e meccaniche dell'isolamento del motore
 
La bobina di avvolgimento del motore e il trattamento di isolamento, avvolgimento e Core Bond in un film intero solido sarà annullata
 
- il rivestimento è pieno, lo strato isolante si forma in un certo spessore di fine avvolgente del
 
la testa, non c'è un vuoto all'interno dell'acqua non è facile entrare, quindi la resistenza di isolamento e la rottura
 
la tensione è migliorata, e allo stesso tempo il movimento non relativo del nucleo di avvolgimento, hanno una resistenza sufficiente
 
resistente alle vibrazioni e alle sollecitazioni esterne e resistente all'impatto meccanico nel processo di assemblaggio del motore,
 
evitando così l'azione meccanica di danni.
 
Gli avvolgimenti del motore impregnati dopo avvolgimento del sistema di isolamento e del nucleo per formare un intero solido
 
riduce gli effetti delle vibrazioni meccaniche e delle vibrazioni elettromagnetiche generate dal motore
 
durante il funzionamento, l'effetto di rinforzo sulla macchina, evitare il filo tra il filo e il nucleo o
 
Il dislocamento della parete del serbatoio a causa di vibrazioni, attriti e danni alla struttura di isolamento sciolto.
 
Il materiale isolante all'interno del motore non solo migliora la resistenza al calore e le prestazioni elettriche, ma anche
 
L'impregnazione del materiale isolante migliora la resistenza meccanica del materiale isolante stesso dopo l'impregnazione.
 
il materiale isolante viene riscaldato, il materiale cambia, rilasciando gas, acqua e materiali carbonosi,
 
perdono flessibilità, ma dopo l'impregnazione, la pirolisi, sotto processo di idrolisi termica può ritardare notevolmente
 
Il materiale ha una flessibilità meccanica per mantenere a lungo termine, mentre la vernice isolante formata dal film di vernice ha
 
una certa elasticità e adesione allo stato caldo, il materiale tra la forza di legame del rinforzo,
 
formando un forte complesso, aumentano notevolmente la resistenza del sistema.
 
 
5. Migliorare la resistenza alla corrosione chimica
 
Il motore attraverso il trattamento di impregnazione, per evitare tutti i tipi di materiali isolanti e solvente
 
L'impiego di prodotti chimici corrosivi in contatto diretto con il motore può migliorare la stabilità dei prodotti chimici.
 
- il motore, a causa dell'incapsulamento isolante, è isolato dal contatto con il corpo,
 
La stabilità dell'avvolgimento, selezionando materiali di resina di vernice adatti può rendere l'isolamento dell'avvolgimento con
 
Moffa, anti-olio, anti-corona, prestazioni ignifughe.
 
 
 
Domanda e risposta:
1Dopo che il vernice di resina gocciola, mi serve un'ora.
 E'OK si imposta 1 ora dopo la resina vernice gocciolante, che il tempo può essere impostato accoding al vostro rendimento resina ed esperienza di lavoro,
La resina sarà gel e poi la cura, il tempo può essere impostato sul tempo ciclo
 
2Distribuzione della postazione di lavoro su un lato o su due?
WIND-ZDG76-120 stazione di lavoro 120pcs, due lati, in modo da poter installare 240pcs armature